À l'intérieur de l'usine de scooters électriques d'Apollo | Visite de contrôle qualité

Inside Apollo's Electric Scooter Factory | Quality Control Tour

Le contrôle qualité (CQ) est plus complexe que la simple inspection d'un scooter fini. Chaque étape de ce processus doit être soigneusement étudiée et améliorée afin de produire ce moment WOW lorsque vous déballez enfin votre scooter.

Et puis, chaque fois que vous monterez sur votre Apollo, vous penserez : « C'est une machine qui peut m'emmener sur la Lune et en revenir." 🚀C'est notre mission.

Préparation et assemblage

Notre processus commence par la préparation des pièces individuelles pour l'assemblage. Par exemple, les tiges sont emballées individuellement dans du papier bulle et séparées avec de la mousse pour garantir que toutes les pièces individuelles parviennent à la chaîne de montage sans rayures ni dommages. (Oui, nous le savons, le papier bulle n'est pas le meilleur choix pour l'environnement, c'est pourquoi nous passons du papier bulle au plastique rétractable, améliorant ainsi la sécurité et la durabilité de nos emballages.) Chaque pièce est ensuite soigneusement assemblée et inspectée.

unboxing apollo city

Étapes du contrôle qualité

Le contrôle qualité est intégré à différentes étapes. Par exemple, lors de l'assemblage du guidon, chaque composant est minutieusement vérifié pour déceler des rayures ou des défauts. Des fiches d'instructions guident les employés sur ce qu'il faut rechercher, en établissant des normes claires de qualité acceptable, ce qui est la perfection.

Notre approche pour maintenir la cohérence implique l'embauche de personnel dédié spécialisé dans des tâches spécifiques. C'est pourquoi le même employé ajuste les mécanismes de pliage sur tous les modèles, garantissant ainsi l'uniformité et l'excellence de chaque produit.

Tests des composants

Chaque pièce, comme le casque et les composants électroniques, est soumise à des tests individuels. Cette approche méthodique permet d'identifier et d'isoler rapidement tout problème, optimisant ainsi considérablement le temps de production, l'efficacité et, en fin de compte, la qualité.

Inspection et documentation

Notre processus d'inspection rigoureux comprend un examen détaillé des cosmétiques, de la fonctionnalité et de la sécurité. La durée moyenne de l'inspection varie de 8 à 10 minutes par scooter, avec un accent particulier sur les défauts mineurs, majeurs et critiques. Tous les défauts identifiés sont méticuleusement enregistrés, traités et revérifiés pour garantir que nos scooters répondent aux normes les plus élevées.

Assemblage final et emballage

Une fois toutes les pièces assemblées, les scooters sont soumis à une inspection finale sur la chaîne de production. Cette étape est cruciale pour garantir que chaque scooter répond à nos critères de qualité rigoureux avant l'emballage.

a dog leans on apollo pro cardbox

Amélioration continue

Notre équipe de contrôle qualité a considérablement réduit notre taux de défauts à un niveau record d'environ 3 %. Cette réalisation témoigne de notre engagement envers l’amélioration continue et la satisfaction de nos clients. Nous encourageons activement les commentaires de nos clients, ce qui est essentiel pour améliorer davantage nos normes et processus de qualité.

Vous trouverez ici une vidéo que nous avons réalisée pour vous montrer comment fonctionne notre processus de contrôle qualité, afin que vous sachiez que nous le prenons au sérieux.

Qu'avons-nous réalisé

Il y a bien longtemps, à l'époque où le ruissellement signifiait simplement l'eau qui coule, nous avons commencé avec un taux de défauts assez élevé, d'environ 30 %. Mais c’est ici que nous avons fait sensation : nous ne nous sommes pas contentés de l’accepter. Au lieu de cela, nous avons retroussé nos manches et sommes passés à l’essentiel de nos processus de contrôle qualité.

Le résultat ? Cela change énormément la donne ! Nous avons réussi à réduire ce taux de défauts redoutable jusqu'à un taux beaucoup plus gérable de 1 % à 3 %, en fonction du modèle de scooter. Ce n’était pas seulement une légère amélioration ; c'était un saut quantique en termes de qualité. Et nous travaillons toujours à le faire baisser – nous ne nous contentons jamais de mieux ; nous voulons la perfection.

Passer d'un taux de défauts stupéfiant de 30 % à seulement 1 à 3 % ? C'est ce que nous appelons un revirement !

Finition

La fabrication de scooters électriques est un processus complexe, mais nous ne ménageons aucun effort pour nous assurer que vous obtenez ce que vous méritez, c'est-à-dire le meilleur. Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi il est important d'être conçu au Canada ? Explorez l'importance ici.

Notre engagement envers la qualité et les précieux commentaires de nos clients sont le moteur de notre amélioration continue. Nous espérons que cet aperçu des coulisses de notre processus de contrôle qualité a été instructif.

Restez à l'écoute pour plus de mises à jour et n'hésitez pas à partager vos réflexions sur nos réseaux sociaux !

En lire plus

Beyond the Streets: Conquering Different Terrains with Your Electric Scooter
Apollo Scooters Launches The Apollo Go: SWIFT. SLEEK. SMART

Table of contents

    1. Préparation et assemblage
    2. Étapes du contrôle qualité
    3. Tests des composants
    4. Inspection et documentation
    5. Assemblage final et emballage
    6. Amélioration continue
    7. Qu'avons-nous réalisé
    8. Finition